Вибрация под контролем

Стационарная система вибромониторинга и вибродиагностики (далее ССМ) является единым комплексом аппаратных и программных средств, полностью конфигурируемым, настраиваемым и управляемым с помощью своего штатного программного обеспечения.

Оборудование ССМ обеспечивает:

  • возможность полного управления, полной настройки, полной конфигурации ССМ силами персонала, независимо от возможной поддержки поставщика или производителя;
  • круглосуточный режим работы;
  • срок службы не менее 10 лет;
  • получение заблаговременного предупреждения о появлении дефектов в подшипниках, связанных с износом подшипника и др. дефектами;
  • получение сигналов предупреждения и тревоги неисправностей;
  • накопление, хранение, предоставление информации о техническом состоянии по результатам измерений и по комментариям пользователя;
  • наглядную графическую интерпретацию состояния каждого подшипника с флажками тревог, цветовыми индикаторами текущего состояния, числовыми значениями параметров;
  • оперативное доведение до операторов информации об изменении состоянии оборудования с указанием наименования позиции, шкалой, установками сигнализации и описанием. Передача сигналов в DСS осуществляется по протоколу Modbus RTU. Дискретность передачи данных в DСS менее 1с.
  • возможность просмотра параметров во времени, программирования диапазона измерений, времени измерений, последовательности измерений, установок тревог и предупреждений, задержек тревог.
  • работоспособность системы в целом при выходе из строя линий отдельных датчиков;
  • автоматический контроль обрыва или короткого замыкания в измерительной линии датчика;
  • автоматическое определение работоспособности измерительных каналов системы во время нормальной работы;
  • защиту своей базы данных в полном объёме, включая защиту от несанкционированного вмешательства с помощью организации доступа к функциям программного обеспечения на основе личных паролей;
  • самодиагностику и восстановление конфигурации, настроек и работоспособности в случае аварийного отключения питания и дальнейшего его включения;
  • система имеет модульную конструкцию, позволяющую производить быстрый монтаж, быстрое проведение технического обслуживания, профилактических и ремонтных работ в процессе эксплуатации;
  • работу без постоянного присутствия персонала.

ССМ состоит из диагностических контроллеров, к которым подсоединены датчики вибрации.

Данные измерений передаются на OPC-сервер.

  • Персональные компьютеры вибродиагностов подсоединены к заводской сети ETHERNET и получают данные с OPC-сервера;
  • Компьютеры операторов с мнемосхемами, на которых отображаются цифровые значения и схема «светофор» также подсоединены к заводской сети ETHERNET и получают данные с OPC-сервера.
  • Есть возможность подключения рабочего места руководителя и других пользователей

Контроллер для датчиков вибрации. Имеет встроенную историю измерений с часами реального времени, функцию счётчика, интерфейс Ethernet TCP/IP, активное обнаружение обрыва провода и самодиагностику (для MEMS) подключенных датчиков ускорения. Имеет класс защиты IP20. Работает при температуре окружающей среды 0…70° C.
Контроллер для датчиков вибрации

Датчик вибрации (акселерометр). Обнаружение вибрации до ±25 g. Класс защиты IP68/IP69K. Работает при температуре окружающей среды -30…125° C.
Датчик вибрации (акселерометр).

ССМ выделяет следующие уровни иерархии:

  1. Агрегатный уровень: датчики, кабели
  2. Уровень установки/цеха: виброконтроллеры и АРМ операторов
  3. Уровень завода: OPС-сервер, АРМ диагноста/главного механика

Пример расположение датчиков.

Пример расположение датчиков

Функции системы.

  1. Обеспечивает непрерывный мониторинг технического состояния оборудования без вывода объекта из технологического процесса.
  2. Своевременно обнаруживает зарождение и развитие дефектов, увеличивает достоверность информации и прогноза о техническом состоянии оборудования, снижает трудоемкость и обеспечивает высокую безопасность процессов диагностирования.
  3. Обеспечивает непрерывный контроль параметров и выдачу сигнализации (уровни «предупреждение» и «тревога»).
  4. Возможность аварийного отключения агрегата при превышении заданных уровней вибрации.
  5. Заблаговременно обнаруживает и идентифицирует неисправности, выдает рекомендации персоналу.
  6. Имеет возможность изменения настройки и корректировки параметров в ручном режиме.
  7. Имеет многоуровневые (точка/узел/агрегат/блок и т.д.) сигнализации и поддерживает функцию оповещения на основе любой логической комбинации превышения. Система может отображать даты пуска/останова агрегата, даты изменения состояния.
  8. Визуализация данных в рамках системы обеспечивает представление на средствах отображения всех текущих или архивных данных в виде, соответствующем характеру данных и позволяющем проводить количественный и качественный анализ.
  9. Визуальный анализ данных предусматривает возможность просмотра текущей, архивной и ретроспективной информации, являющейся как результатом измерения и обработки параметров вибрации, так и результатом работы алгоритмов диагностики.

Проведение измерений.

  1. Цифровое текущее значение.
  2. Динамические тренды (вибрация, тренды в частотных полосах спектра, ток, параметры процесса).
  3. Спектральный анализ FFT, анализ огибающей FFT, анализ трендов.
  4. Система поддерживает до 24 индикаторов динамических сигналов на каждый контроллер.

Конфигурация и программное обеспечение.

Гибкая распределенная архитектура обеспечивает необходимую скорость и точность обработки информации.
Программное обеспечение предусматривает сбор, обработку, хранение и архивирование данных, поступающих с агрегатного уровня системы.
Также предусмотрены средства восстановления ПО системы, резервного копирования и архивирования БД.
Предусмотрены программные и аппаратные средства контроля и отображения текущего состояния модулей и измерительных каналов с предоставлением диагностических данных по основным видам неисправностей.
Имеется возможность конфигурации системы мониторинга с непосредственно подключенного ПК или удаленно по сети Ethernet.
ПО системы предусматривает создание отчетов в формате PDF.
Программное обеспечение имеет возможность добавления новых блоков и объединения их в единую систему.
Энергонезависимая память блоков позволяет при отключении питания сохранять полную конфигурацию системы, значения уровней сигнализаций. Для обеспечения сохранности информации на ПК системы мониторинга может быть установлен ИБП.
Предусмотрено независимое функционирование всех входящих в состав ССМ подсистем: отказ или отключение одной из подсистем не влияет на другие.
Аналогично, отказ или отключение АРМ не влияет на работоспособность сервера.
В ССМ предусмотрен контроль работоспособности самой системы и ее составных частей. Для агрегатных подсистем обеспечивается аппаратный контроль исправности измерительных каналов, каналов связи и контроллеров.
ССМ обеспечивает работу в непрерывном круглосуточном режиме с возможностью просмотра и записи на внешние носители накопленной информации.
Программное обеспечение предусматривает введение пользователей с разным уровнем допуска (гость, оператор, диагност, администратор) по системе логин/пароль с целью защиты информации и более корректной работы с базами данных.
Программное обеспечение полностью русифицировано, и имеет возможность отправлять данные через стандартные ОРС протоколы, при необходимости можно предусмотреть преобразование в формат, необходимый Заказчику.

Скриншоты работ программ.

Top

Наш сайт использует файлы cookies, чтобы улучшить работу и повысить эффективность сайта. Продолжая работу с сайтом, вы соглашаетесь с использованием нами cookies и политикой конфиденциальности.

Принять